蝶閥安裝及拆卸注意事項

1 、 閥門(mén)安裝的注意事項
閥門(mén)安裝之前，要確認閥門(mén)符合設計要求和有關(guān)標準。
在搬運和安裝閥門(mén)時(shí)，要謹防磕碰劃傷的事故。
安裝閥門(mén)前，管道內部要清洗，除去鐵屑等雜質(zhì)，防止閥門(mén)密封座夾雜異物。另外，安裝時(shí)的閥門(mén)應是關(guān)閉狀態(tài)。
起吊閥門(mén)作業(yè)時(shí)。閥門(mén)要在的起吊位置上正確起吊，不得使閥門(mén)僅在局部受力的情況下進(jìn)行起吊或牽引。在安裝閥門(mén)時(shí)，要確認介質(zhì)流向、安裝形式及手輪位置是否符合規定。
2 、法蘭連接閥門(mén)的安裝
閥門(mén)及配管的法蘭面應無(wú)損傷、劃痕等，并保持清潔。特別是采用金屬墊圈（橢圓形或八角形截面）的時(shí)候，
法蘭盤(pán)的切槽與墊圈應相吻合，要涂上紅丹進(jìn)行配研，以確保其密封狀態(tài)良好。
配管上的法蘭面與配管中心線(xiàn)的垂直度及法蘭螺栓孔的誤差應在允許值的范圍內。閥門(mén)和配管中心線(xiàn)要取得一致后，再進(jìn)行安裝。
連接兩個(gè)法蘭時(shí)，首先要使法蘭密封面與墊片均勻壓緊，由此保證靠同等的螺栓應力對法蘭進(jìn)行連接。
在緊固螺栓時(shí)，要使用與螺母相匹配的扳手，當使用油壓、風(fēng)動(dòng)工具進(jìn)行緊固時(shí)，注意不要超過(guò)規定的力矩。
法蘭的緊固要避免用力不勻，應按照對稱(chēng)、交義的方向順序旋緊。
法蘭的安裝后，要確認所有的螺栓螺母的堅固均勻。
螺栓、螺母的材質(zhì)必須符合規定。緊固后，螺栓頭應從螺母中露出兩個(gè)螺距為宜。
螺栓和螺線(xiàn)的緊固，為了防止振動(dòng)造成松動(dòng)，要使用墊圈。為了避免高溫時(shí)螺紋間粘連，安裝時(shí)螺紋部位應涂防粘劑（二硫化鉬）。
3 、閥門(mén)拆卸的注意事項
一般拆卸的注意事項以安裝注意事項為準。但在拆卸之前，應確認管道和閥門(mén)內部無(wú)壓力，或將介質(zhì)置換成惰性氣體。
法蘭連接閥門(mén)的拆卸：螺栓原則上要用板手拆卸。拆卸異型墊片時(shí)，事先應在墊片和配管法蘭，以及閥門(mén)法蘭上打騎縫標記。為了保護閥門(mén)法蘭的密封面，根據情況，可以先除兩側法蘭配管，再進(jìn)行拆卸閥門(mén)。
4 、其他注意事項
1)閥門(mén)一般應在管路安裝之前定位。配管要自然，位置不對不能硬扳，以免留下預應力；
2)低溫閥門(mén)在定位之前應盡量在冷態(tài)下(如在液氮中)做啟閉試驗，要求靈活無(wú)卡殼現象；
3)液體閥應配置成閥桿與水平成10°傾斜角，避免液體順著(zhù)閥桿流出，冷損增加；更主要的是要避免液體觸及填料密封面，使之冷硬而失去密封作用，產(chǎn)生泄漏；
4)大規格的氣動(dòng)調節閥應該豎裝，以免因閥芯的自重較大而偏向一方，增加閥芯與襯套之間的機械磨損，造成泄漏；
5)在擰緊壓緊螺釘時(shí)，閥門(mén)應處于微開(kāi)狀態(tài)，以免壓壞閥頂密封面；
6)所有閥門(mén)就位后，應再作一次啟閉，靈活無(wú)卡住現象為合格；
7)嚴禁在安裝時(shí)把閥桿當腳手架攀登；
8)200℃以上的高溫閥門(mén)，由于安裝時(shí)處于常溫，而正常使用后，溫度升高，螺栓受熱膨脹，間隙加大，所以必須再次擰緊，叫做“熱緊”，操作人員要注意這一工作，否則容易發(fā)生泄露。
9)天氣寒冷時(shí)，水閥長(cháng)期閉停，應將閥后積水排除。汽閥停汽后，也要排除凝結水。閥底有如絲堵，可將它打開(kāi)排水。